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CHL不锈钢卧式多级泵
CHL不锈钢卧式多级泵配卧式加长轴电机,轴向吸入,径向排出。泵的过流部件均为优质不锈钢板冲压焊接而成,使得泵亦可适用于轻度腐蚀性的介质。产品采用优良的水力模型和先进的制造工艺,具有适用范围广,高效节能,质量可靠等特点。
型号意义
CHL4-40
CHL-卧式不锈钢多级泵(外筒式)
4-额定流量(m3/h)
40-级数*10
产品简介
CHL不锈钢卧式多级泵配卧式加长轴电机,轴向吸入,径向排出。泵的过流部件均为优质不锈钢板冲压焊接而成,使得泵亦可适用于轻度腐蚀性的介质。产品采用优良的水力模型和先进的制造工艺,具有适用范围广,高效节能,质量可靠等特点。
产品用途
CHL不锈钢卧式多级泵适用于工业及生活用水。
●空调系统
●施肥、计量系统
●冷却系统
●环境应用
●工业清洗
●供水或增压系统
●水处理(水的净化)
●生活用水
●水产养殖
●(其他)许多专门特定用途
使用条件
●液体温度:常温型:-15℃~+70℃ 热水型:+70 ℃~+110℃
●最大环境温度:+40℃
●最大运作压力:10巴
●最大进口压力受最大运作压力限制。
●输送介质
●稀薄、清洁、不含固体颗粒或纤维的非易燃易爆液体。
●泵可以输送诸如矿泉水、软化水、纯水、清油和其他轻化工介质。
●当输送液体的密度或粘度大于水,如需要,必须配用大功率电机。
●泵是否适用于某一特定液体由多种因素决定,其中最重要的是氯含量、PH值、温度和溶剂、油的含量等。
结构示意图
![]() |
序号
|
名称
|
材料
|
AISI/ASTM
|
序号
|
名称
|
材料
|
AISI/ASTM
|
1
|
进出水段
|
不锈钢
|
AISI304
|
8
|
机械密封
|
|
||
2
|
连接管
|
不锈钢
|
AISI304
|
9
|
电机端盖
|
铝合金
|
||
3
|
压板
|
不锈钢
|
AISI304
|
10
|
底座
|
铸铁
|
ASTM258
|
|
4
|
叶轮
|
不锈钢
|
AISI304
|
11
|
快速接头
|
不锈钢
|
AISI304
|
|
5
|
轴
|
不锈钢
|
AISI304
|
12
|
导叶
|
不锈钢
|
AISI304
|
|
6
|
堵头
|
不锈钢
|
AISI304
|
13
|
支撑导叶
|
不锈钢
|
AISI304
|
|
7
|
出水导叶
|
不锈钢
|
AISI304
|
14
|
导流器
|
不锈钢
|
AISI304
|
性能参数
型号
|
扬程(m)
|
流量(m3/h)
|
功率(Kw)
|
转速(r/min)
|
CHL2-20
|
14
|
2
|
0.37
|
2900
|
CHL2-30
|
21
|
2
|
0.55
|
2900
|
CHL2-40
|
28
|
2
|
0.55
|
2900
|
CHL2-50
|
35
|
2
|
0.55
|
2900
|
CHL2-60
|
42
|
2
|
0.75
|
2900
|
CHL4-20
|
15
|
4
|
0.55
|
2900
|
CHL4-30
|
22
|
4
|
0.75
|
2900
|
CHL4-40
|
30
|
4
|
0.75
|
2900
|
CHL8-10
|
8.5
|
8
|
0.75
|
2900
|
CHL8-20
|
17
|
8
|
0.75
|
2900
|
CHL8-30
|
25.5
|
8
|
1.1
|
2900
|
CHL8-40
|
34
|
8
|
1.5
|
2900
|
CHL8-50
|
42.5
|
8
|
2.2
|
2900
|
型号
|
扬程(m)
|
流量(m3/h)
|
功率(Kw)
|
转速(r/min)
|
CHL12-10
|
9.5
|
12
|
0.75
|
2900
|
CHL12-20
|
19.5
|
12
|
1.2
|
2900
|
CHL12-30
|
29.5
|
12
|
1.8
|
2900
|
CHL12-40
|
39.5
|
12
|
2.4
|
2900
|
CHL12-50
|
50
|
12
|
3
|
2900
|
CHL16-10
|
10
|
16
|
1.1
|
2900
|
CHL16-20
|
21
|
16
|
2.2
|
2900
|
CHL16-30
|
32
|
16
|
3
|
2900
|
CHL20-10
|
9.5
|
20
|
1.1
|
2900
|
CHL20-20
|
21
|
20
|
2.2
|
2900
|
CHL20-30
|
33
|
20
|
4
|
2900
|
维护与保养
运行中的维护与保养
1、进水管路必须高度密封,不能漏水、漏气。
2、禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
3、禁止泵在大流量运行时,电机超电流长期运行。
4、定时检査泵运行中电机电流值,尽量使泵在设计工况范围内运行;
5、泵在运行过程中应有专人看管,以免发生意外。
6、泵每运行500小时应对轴承迸行加油。
7、泵迸行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪声及振动增大时,应停车检査,必要时可更換易损零件及轴承,机组大修期一般为一年。 机械密封维护与保养
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨惰况下工作。
3、起动前应盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成密封环断裂损坏。
故障原因及排除方法
故障现象
|
可能产生的原因
|
排除方法
|
1、水泵不出水
|
a、进出口阀门未打开,进出管路阻塞,流道叶轮阻塞。 b、电机运行方向不对,电机缺相转速很慢。 c、吸入管漏气。 d、泵没灌满液体,泵腔内有空气。 e、进口供水不足,吸程过高,底阀漏水。 f、管路阻力过大,泵选型不当。 |
a、检查,去除阻塞物 b、调整电机方向,坚固电机接线 c、拧紧各密封面,排除空气 d、打开泵上盖或打开排气阀排尽空气 e、停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象 f、减少管路弯道,重新选泵。 |
2、水泵流量不足
|
a、先按1.原因检查。 b、管道,泵,叶轮流道部分阻塞,水垢沉积,阀门开度不足 c、电压偏低 d、叶轮磨损 |
a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新调整阀门开度。 c、稳压。 d、更换叶轮。 |
3、功率过大
|
a、超过额定流量使用 b、吸程过高 c、泵轴磨损 |
a、调节流量,关小出口阀门 b、降低 c、更换轴承 |
4、杂音振动
|
a、管路支撑不稳。 b、液体混有气体。 c、产生汽蚀。 d、轴承损坏。 e、电机超载发热运行。 |
a、稳固管路 b、增加进口压力、排气 c、降低真空度 d、更换轴承 e、调整按4。 |
5、电机发热
|
a、流量过大、超载运行。 b、碰擦。 c、电机轴承损坏。 d、电压不足。 |
a、关小出口阀。 b、检查排除。 c、更换轴承。 d、稳压。 |
6、水泵漏水
|
a、机械密封磨损。 b、泵体有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安装螺栓松懈。 |
a、更换。 b、焊补或更换。 c、修整。 d、坚固。 |
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