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CQB磁力泵
增强聚丙稀注塑成型,提高了泵的耐腐蚀等级与使用范围,产品价格极具竞争优势,也是应用最早、最广泛的磁力泵。
CQB磁力泵(磁力泵)是利用磁力联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电动机带动外磁转子旋转时,磁力线穿过气隙与隔离套,作用与内磁转子上与其同步旋转,而内磁转子与叶轮连在一起,从而达到抽送液体之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。
产品描述

型号意义

 

产品简介

增强聚丙稀注塑成型,提高了泵的耐腐蚀等级与使用范围,产品价格极具竞争优势,也是应用最早、最广泛的磁力泵。

CQB磁力泵(磁力泵)是利用磁力联轴器的工作原理无接触地传递扭矩的一种新泵型,当电动机带动外磁转子旋转时,磁力线穿过气隙与隔离套,作用与内磁转子上与其同步旋转,而内磁转子与叶轮连在一起,从而达到抽送液体之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内,所以它是一种全密封、无泄漏的泵型。

 

产品特点

CQB磁力泵是全国磁力泵联合设计组开发的新型无泄漏、耐腐蚀泵。其过流部件均采用不锈钢1Cr18Ni9Ti、镍基合金等耐腐蚀材料,其技术经济指标与国外同类产品八十年代末水平相当,型式及基本参数符合JB/T7742-95《小型磁力泵》标准要求。

采用磁力传动原理及设置水冷却装置无泄漏输送腐蚀性高温介质。

 

产品用途

广泛应用于石油、化工、制药、电镀、环保、影视洗印、水处理、国防等部门,是输送易燃、易爆、有毒与贵重液体的理想泵型

 


 

结构示意图

CQB磁力泵结构示意图
泵体
静环
叶轮
密封圈
1、泵体
2、静环
3、叶轮
4、密封圈
前后止推环
前后轴承
前后轴套
轴承体
5、前后止推环
6、前后轴承
7、前后轴套
8、轴承体
外磁钢总成
隔离套
内磁钢总成
冷却箱
泵轴
联接架
9、外磁钢总成
10、隔离套
11、内磁钢总成
12、冷却箱
13、泵轴
14、联接架

 


 

 

性能参数

型号
流量
扬程
汽蚀余量
转速
效率
电机功率
m3/h
m
m
r/min
%
KW
CQB32-20-125
3.2
20
5
2900
35
1.1
CQB32-20-160
3.2
32
3.5
2900
35
1.5
CQB40-25-105
6.3
12.5
6
2900
45
1.1
CQB40-25-125
6.3
20
5
2900
42
2.2
CQB40-25-160
6.3
32
3.5
2900
35
3
CQB40-25-200
6.3
50
3.5
2900
28
5.5
CQB50-40-85
12.5
8
3.5
2900
56
1.1
CQB50-32-105
12.5
12.5
3.5
2900
54
2.2
CQB50-32-125
12.5
20
3.5
2900
50
3
CQB50-32-160
12.5
32
3.5
2900
46
4
CQB50-32-200
12.5
50
3.5
2900
39
7.5
CQB50-32-250
12.5
80
3.5
2900
30
15
CQB65-50-125
25
20
4
2900
58
5.5
CQB65-50-160
25
32
4
2900
56
7.5
CQB65-40-200
25
50
4
2900
49
15
CQB65-40-250
25
80
4
2900
46
22
CQB80-65-125
50
20
4
2900
66
7.5
CQB80-65-160
50
320
4
2900
64
15
CQB80-50-200
50
50
4
2900
60
18.5
CQB80-50-250
50
80
4
2900
585
30
CQB100-80-125
100
20
4
2900
72
11
CQB100-80-160
100
32
4
2900
70
18.5
CQB100-65-200
100
50
4
2900
68
30
CQB100-65-250
100
80
4
2900
64
37

 

 

 

安装说明

一、磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,对于特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。

二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀

三、泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固件要紧固。

四、查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致.

五、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度.

六、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门. 

 

 

使用注意事项

一、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。

二、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀

三、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。

四、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。

五、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。

六、磁力泵泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。

 

耐腐蚀性能表

介质名称
浓度
聚丙烯
浓度
A     B     C
浓度
不锈钢
浓度
陶瓷
%
25℃
50℃
%
20℃
60℃
%
25℃
50℃
%
25℃
50℃
硫      酸
60
<30
×
<5
×
 
V
V
硝      酸
25
20
70
V
 
V
V
盐      酸
36
<38
 
×
  
V
V
氢  氟 酸
35
40
×
 
×
 
0~100
×
 
醋      酸
<80
<20
<20
  
V
V
氢氧化钠
100
 
70
 
×
重铭酸钾
25
 
40~60
V
V
10~20
V
V
溴      水
 
×
×
 
×
 
  
V
V
乙      醇
 
<50
 
V
 
V
V
丙      酮
 
10
  
 
V
V
 
V
× 
四氯乙烷
 
 
 
×
50
V
V
 
V
V
氟利昂22
 
 
 
V
  
V
V
漂  白  液
CL13%
CL12.5%
CL12.5%
×
  
V
V
电  镀  液
 
 
×
    
V
V
照  相  液
 
 
 
V
  
V
V

 

 

故障原因及排除方法

故障形式
产生原因
排除方法
泵不出水
 1、水泵反转
2、进水管首漏气
3、泵腔蓄水太少
4、电压太高,启动时联轴器的滑
5、吸程太高
 改变电机接线
杜绝漏气
增加蓄水量
调正电压
隆低泵安装位置
流量不足
 1、吸入管径太小
2、叶轮流道阻塞
3、扬程过高
4、转速太低
 调换进水管
清洗叶轮
开大出水阀
恢复额定转速
扬程过低
 
1、流量过大
2、转速太低
 
关小出水阀
恢复额定转速
噪音太大
 
1、轴严重磨损
2、轴套严重磨损
3、驱动磁钢杯与隔离套接触
 
更换泵轴
更换轴套
拆除泵头重新组装
漏      液
 
O型密封圈损坏
 
更换O型密封圈