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CWB漩涡式磁力泵
CWB漩涡式磁力泵(简称磁力漩涡泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。
产品描述

型号意义

 

产品简介

CWB漩涡式磁力泵(简称磁力漩涡泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。CWB漩涡式磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。

 

产品特点

CWB漩涡式磁力泵采用磁力传动结构,保证泵能绝对密封,达到无泄漏输送腐蚀性、易燃、易爆、剧毒等化学介质。

1、高扬程、小流量,比转数一般小于40; 

2、结构简单、体积小、重量轻; 

3、CWB漩涡式磁力泵具有自润滑回路,提高滑动轴承使用寿命;

4、增设冷却回路,及时带走磁涡流热;

5、CWB漩涡式磁力泵采用悬臂叶片,减小叶轮径向力;

6、CWB漩涡式磁力泵随输送介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质黏度应不大于5×10 -6 M 3 /S。

 

产品用途

磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、抽送酸、碱液、油类,稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。


 

结构示意图

CWB漩涡式磁力泵结构示意图
1
泵体
9
泵轴
2
叶轮
10
内磁转子
3
泵盖
11
内转子螺母
4
叶轮螺母
12
隔离套
5
止推环
13
外磁总成
6
密封圈
14
连接架
7
滑动轴承套
15
电机
8
轴套

 

 

性能参数

 

型 号
流量Q
(m3/h)
扬程
(m)
转速n
(r/min)
效率η
(%)
电机功率
(KW)
CWB20-20
0.72
20
2900
22
1.1
CWB20-40
0.72
40
2900
18
1.1
CWB20-65
0.72
65
2900
15
2.2
CWB25-25
1.44
25
2900
26
1.1
CWB25-40
1.44
40
2900
24
1.5
CWB25-75
1.44
75
2900
20
4
CWB32-30
2.88
30
2900
28
2.2
CWB32-50
2.88
50
2900
26
3
CWB32-75
2.88
75
2900
22
5.5
CWB32-120
2.88
120
2900
18
7.5
CWB40-40
5.4
40
2900
30
5.5
CWB40-90
5.4
90
2900
26
11
CWB50-45
9
45
2900
30
7.5
CWB65-50
14.4
50
2900
35
15
注:过流部件材质分别有304、304L、316、316L,可按客户要求定制非标准磁力旋涡泵。

 

 

使用注意事项

 1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空动转,同时避免在工作中途停电后再启动 时所造成时空载运转。

2、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。

3、CWB漩涡式磁力泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。

4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内(详见附表)。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用 温 度<100℃,输送吸入 压力不大于0.2mpa,最大工作压力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。

6、CWB漩涡式磁力泵运行1500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。

7、CWB漩涡式磁力泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料,可能对下列器件产生潜在危害,请将下列器件与本系列泵保持距离。如:心脏起博器,信用卡及其它磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。

  

 

故障原因及排除方法

故障形式
产生原因
排除方法
泵不出水
1.水泵反转 
2.进水管道漏气
3.泵腔蓄水太少
4.电压太高,启动时联轴器打滑
5.吸程太高
1.改变电机接线
2.杜绝漏气
3.增加蓄水量
4.调正电压
5.降低泵安装位置
流量不足
1.吸人管径太小
2.流道阻塞
3.扬程过高
4.转速太低
1.调换进水管
2.清洗流道
3.开大出水阀
4.恢复额定转速
扬程过低
1.流量过大
2.转速太低
1.关小出水阀
2.恢复额定转速
噪音太大
1.轴严重磨损
2.轴套严重磨损
3.驱动磁钢杯与隔离套接触
1.更换泵轴
2.更换轴套
3.拆除泵头重新组装
漏液
密封圈损坏更换密封圈