1 | 束节式盖头 | 9 | 机械密封 | |
2 | 放液螺丝 | 10 | 轴承体 | |
3 | 阻水阀 | 11 | 黄油咀 | |
4 | 叶轮螺母 | 12 | 泵轴 | |
5 | 束节式出口 | 13 | 轴承 | |
6 | 泵体 | 14 | 压盖 | |
7 | 叶轮 | 15 | 联轴器 | |
8 | 泵盖 | 16 | 弹性块 | |
1.自吸酒泵的主要零件有:泵体、叶轮、泵轴、机械密封、悬架等。 2.自吸酒泵的旋转方面,从进口方面看为逆时针方面。 3.自吸酒泵的安装形式:有固定和移动式。固定式自吸酒泵进出口一般用法兰式;移动式自吸酒泵进出口一般用束节式。 (注意:固定式水泵法兰一般才用6公斤压力法兰)。 |
型号 | 进口(mm) | 出口(mm) | 流量(m3/h) | 扬程(H) | 吸程(m) | 转速(r/min) | 配套功率(KW) |
25JMZ-22 | 25 | 25 | 3 | 22 | 5 | 2900 | 1.1 |
25JMZ-30 | 25 | 25 | 3 | 30 | 6 | 2900 | 1.5 |
40JMZ-22 | 40 | 25 | 6 | 22 | 5 | 2900 | 1.5 |
40JMZ-30 | 40 | 25 | 6 | 30 | 6 | 2900 | 2.2 |
40JMZ-40 | 40 | 25 | 6 | 40 | 6 | 2900 | 3 |
50JMZ-22 | 50 | 40 | 12 | 22 | 5 | 2900 | 2.2 |
50JMZ-30T | 50 | 50 | 20 | 30 | 6 | 2900 | 4 |
50JMZ-40 | 50 | 40 | 12 | 40 | 6 | 2900 | 4 |
65JMZ-22 | 65 | 50 | 24 | 22 | 5 | 2900 | 4 |
65JMZ-30T | 65 | 65 | 30 | 30 | 6 | 2900 | 5.5 |
80JMZ-22 | 80 | 65 | 48 | 22 | 5 | 2900 | 5.5 |
80JMZ-30 | 80 | 65 | 48 | 30 | 5 | 2900 | 7.5 |
100JMZ-22 | 100 | 80 | 80 | 22 | 5 | 2900 | 11 |
100JMZ-30 | 100 | 80 | 100 | 30 | 5 | 2900 | 15 |
150JMZ-22 | 150 | 125 | 160 | 22 | 5 | 2900 | 15 |
150JMZ-30 | 150 | 125 | 160 | 30 | 5 | 2900 | 22 |
200JMZ-22 | 200 | 150 | 200 | 22 | 5 | 1450 | 18.5 |
200JMZ-30 | 200 | 150 | 200 | 30 | 5 | 1450 | 30 |
故障 | 原因 | 解决方法 |
不出液 | 1.泵内没有灌注满启动液。 2.吸入管、压出管或泵的流道堵塞。 3.吸入管路漏气。 4.吸上高度超过允许范围。 5.使用扬程超过了设计扬程。 6.输送热地、发挥性介质。 7.转向反了。 8.机械密封漏气。 | 1.重新灌满液体。(第二次启动则不必灌液) 2.清除杂物。 3.检修和更换吸入管路。 4.按允许吸上二高度藿新安装泵 。 5.重新选泵。 6.降低吸程或采用取倒灌安装。 7.纠正转向。 8.检修或更换机械密封。 |
自吸时间长 | 1.液体温度过高。 2.吸入管道过长。 3.进口管道有型弯曲。 4.出口淹没在液体中。 | 1.液体温度降至40℃以下。 2.尽量缩短管道。 3.去除所有Q型管道。 4.使出口与大气相通。 |
流量不够 | 1.吸入管浸泡的深度不够。 2.吸入管路太细或有杂物堵塞。 3.叶轮严重磨损或严重腐蚀。 4.密封环有严重磨损或腐蚀。 5.叶轮与泵盖间隙太大。 | 1.增加吸入管的浸入深度。 2.换合适管路,清除杂物。 3.换新叶轮。 4.换新密封环。 5.减少间隙。 |
扬程不够 | 1.叶轮腐蚀严重。 2.电机配错。 3.叶轮与泵盖间隙太大。 | 1.换新叶轮。 2.更换电机。 3.减少间隙。 |
轴承过热 | 1.润滑油不够或太多。 2.泵轴与电机轴不同心。 3.轴承损坏。 4.轴承质量不符。 | 1.润滑油应上密封腔的30-40%。 2.调整,使泵轴与电机轴同心。 3.换新轴承。 4.换低噪音轴承。 |
振动严重 | 1.泵轴与电机轴不同心。 2.泵轴弯曲。 | 1.调整,使泵轴与电机轴同心。 2.重新换轴。 |
密封泄漏 | 1.弹簧压力不足。 2.动环或静环端腐蚀、磨损或划伤。 3.动环密封圈腐蚀变形。 4.异物或介质结晶影响了动环的轴向移动。 | 1.调整弹簧压缩量或换弹簧。 2.修复或更换动环或静环。 3.重新换动环密封圈。 4.去除异物或介质的结晶。 |
电机过热 | 1.液体比重大或温度太高。 2.机械密封弹簧调的太紧。 3.电压过低。 4.装配质量差,有些零件磨擦,或电机与泵轴的不同心。 | 1.加大电机。 2.重新调整弹簧压缩量。 3.提高电压。 4.检查装配质量,排除装配故障。 |
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